Care sunt procesele de turnare a cărămizilor refractare izolante

Caramizi refractare izolante joacă un rol vital în domeniul industrial de înaltă temperatură, iar procesul lor de turnare este o verigă cheie în determinarea calității și performanței produsului. Alegerea procesului de turnare nu afectează numai stabilitatea structurală și performanța izolației termice a produsului, dar este, de asemenea, direct legată de eficiența producției și de controlul costurilor. Prin urmare, înțelegerea caracteristicilor și domeniului aplicabil al diferitelor metode de turnare este de mare importanță pentru îmbunătățirea competitivității produselor.

Tehnologia de turnare prin injecție a șlamului
Turnarea prin injecție a nămolului este un proces de turnare eficient, potrivit pentru produsele goale cu pereți subțiri. Această metodă injectează noroi într-o matriță de gips și utilizează caracteristicile de absorbție a apei ale gipsului pentru a absorbi treptat umiditatea din noroi pentru a forma o peliculă de noroi relativ uscată. Pe măsură ce trece timpul, pelicula de noroi continuă să se îngroașe și în cele din urmă atinge grosimea necesară a corpului verde. În acest moment, turnați noroiul în exces în matriță și demulați, uscați și reparați corpul verde după ce atinge o anumită rezistență. Conținutul de umiditate al noroiului pentru turnarea prin injecție a nămolului este de obicei între 35% și 45% și este utilizat pe scară largă în producția de produse goale cu pereți subțiri, cum ar fi manșoane de termocuplu, tuburi de cuptor de înaltă temperatură și creuzete. Acest proces poate îmbunătăți eficient eficiența producției și poate reduce costurile, asigurând în același timp calitatea produsului.

Turnare din plastic (formare prin extrudare)
Turnarea din plastic, cunoscută și sub numele de turnare prin extrudare, este utilizată în principal pentru a produce semifabricate în formă de bandă și tub. Acest proces folosește argilă plastică cu un conținut de apă de 16% până la 25% și folosește un extruder spiralat continuu sau un mixer cu lame în combinație cu o presă hidraulică pentru a amesteca, extruda și modela argila. În timpul procesului de turnare prin extrudare, argila trece prin gaura matriței sub presiune puternică pentru a forma un semifabricat cu o secțiune transversală uniformă. Această metodă de turnare are avantajele unei eficiențe ridicate de producție, dimensiuni stabile ale semifabricatului și finisare bună a suprafeței și este deosebit de potrivită pentru producerea de produse refractare în formă de benzi și tuburi cu secțiuni transversale uniforme.

Tehnologia de turnare prin compresie a mașinii
Mașina de turnare prin compresie, cunoscută și ca turnare semi-uscata, folosește argilă cu un conținut de apă de aproximativ 2% până la 7% pentru a pregăti semifabricatul. Acest proces este modelat de diverse prese de cărămidă, mașini de împodovire și mașini de vibrații. În comparație cu turnarea din plastic, semifabricatul produs de turnarea prin compresie a mașinii are o densitate și o rezistență mai mare, o contracție mai mică în timpul uscării și arderii, iar dimensiunea produsului este ușor de controlat. Presarea la mașină este una dintre metodele de formare utilizate în mod obișnuit în producția de materiale refractare și este utilizată pe scară largă în producția de materiale refractare avansate, cum ar fi corindonul topit, mullita și corindonul de zirconiu.
În presarea mașinii, acesta poate fi, de asemenea, subdivizat într-o varietate de metode specifice de formare pentru a satisface diferite nevoi de producție. Presa de cărămidă cu frecare folosește roata de frecare pentru a conduce glisorul să se miște în sus și în jos prin șurubul de plumb pentru a apăsa noroiul. Echipamentul are o structură simplă, este ușor de operat și întreținut și are o adaptabilitate puternică. Este un echipament de formare care este utilizat pe scară largă în producția de materiale refractare. Presa hidraulică de cărămidă generează presiune statică prin transferul de energie lichidă, funcționează fără probleme, presurizare pe două fețe și este ușor de reglat presiunea. Poate îndeplini cerințele procesului de formare a produselor refractare și poate asigura calitatea cărămizilor presate. Presele hidraulice de înaltă performanță pentru cărămidă sunt, de asemenea, echipate cu funcție de degazare în vid, care este potrivită pentru formarea unei varietăți de produse refractare, cum ar fi cărămizile de căptușeală cu convertoare mari și produse speciale care conțin carbon.
Presa de cărămidă cu pârghie utilizează o structură de pârghie mecanică pentru a efectua presurizarea pe două fețe într-o matriță fixă. Valoarea cursei de perforare este constantă, ceea ce este potrivit pentru producerea unei varietăți de cărămizi refractare. Această metodă de turnare are avantajele funcționării flexibile și eficienței ridicate a producției și este una dintre tehnologiile de turnare indispensabile în domeniul materialelor refractare.