Producători, furnizori de cărămizi cu conținut ridicat de alumină

Meniul Web

Căutare produs

Limbă

Distribuie

Cărămidă mare de aluminiu

Acasă / Produse / Caramida refractara / Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu
  • Cărămidă mare de aluminiu

Cărămidă mare de aluminiu

Descriere produs: Selectați clincherul bogat în bauxită și argila refractară pentru a se amesteca în mai multe niveluri și pentru a forma, în cele din urmă, să ardă la temperatură ridicată. Cărămida grea de aluminiu are trei semne în funcție de conținutul de alumină, asigurați-vă că conținutul de aluminiu și performanța la temperatură înaltă a cărămizii grele de aluminiu ridicat, ajustând gradele de bauxită ridicată și procentul de argilă pentru a satisface diferite condiții de serviciu și cerințe.

Aplicație: Aplicați pe căptușeala cuptorului unui cuptor industrial de înaltă temperatură, cărămizi de mașină a cuptorului, placă de evacuare, vatră, tubul cuptorului și căptușeala mufei.


Proprietate: Rezistență ridicată la compresiune, stabilitate chimică, porozitate scăzută, forță mare anti-scurcare și o astfel de cărămidă poate fi finisată fin în diferite produse, conform cerințelor de proiectare ale clienților.


+86-0515-85180478 [email protected]
contactaţi-ne
  • Parametrul produsului
  • Obțineți cotații gratuite

Indicele chimic și fizic tipic:

LZ-48

LZ-55

LZ-65

Temperatura de funcționare (℃)

1420

1470

1500

Porozitate aparentă≤ %

22

22

23

Schimbarea liniei de reaprindere ℃×h % ≤

1400×3

0,1~-0,4

1400×3

0,1~-0,4

1400×3

0,1~-0,4

Rezistența la compresiune la temperatură normală (Mpa)

39.2

44.1

49.0

Temperatura de înmuiere a sarcinii de 0,2 Mpa ℃

1420

1470

1500

AI2O3 ≥

48

55

65


Produse înrudite

Companie
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. este o întreprindere națională de înaltă tehnologie dedicată cercetării și dezvoltării de produse refractare izolante de înaltă calitate, specializată în petrochimie, metalurgie, ceramică, energie nouă, electronică, tratament termic mecanic și alte industrii. Oferă seria HJM de produse refractare izolante și materiale turnate amorfe.
Fondată în 2008, cu un capital social de 20 de milioane de yuani, compania este situată în Dongtai, provincia Jiangsu, casa materialelor refractare din China, cu un mediu frumos și un transport convenabil.
Cu un sistem complet de control și asigurare a calității și în strictă conformitate cu standardul american de organizare a producției ASTM, compania a trecut certificarea de calitate ISO 9001:2015 în 2010, certificarea de mediu ISO 14001:2015 în 2019, ISO 45001:2018 certificare de sănătate a muncii în 2022, realizând managementul calității totale a procesului de producție. Avem o varietate de echipamente interne avansate de producție, inclusiv linii automate de dozare și turnare, 1500 de cuptoare tunel de înaltă temperatură, 1700 de cuptoare navetă, echipamente de prelucrare, intervalul de temperatură de ardere a produsului de la 1200℃ la 1800℃, capacitatea de producție actuală de 20.000 de tone de materiale de izolare.
Compania are dreptul de a importa și exporta agenți din întreaga lume. Produsele noastre nu numai că se bucură de o reputație înaltă în țară, dar sunt și exportate în Italia, Marea Britanie, Spania, Coreea de Sud, Japonia, India și alte țări și regiuni atât de către clienți interni, cât și străini.
Certificat de Onoare
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Ştiri
Extinderea cunoștințelor din industrie

Compoziție din cărămidă grea de aluminiu

Greutate cărămizi înalte de alumină sunt un material refractar care funcționează bine în medii cu temperaturi ridicate, presiune înaltă și încărcare grea. Compoziția sa unică determină aplicarea sa largă în diverse domenii industriale.
Alumină (Al2O3)
Alumina este una dintre componentele principale ale cărămizilor de mare rezistență, cu conținut ridicat de alumină, reprezentând de obicei cea mai mare parte a masei lor totale. Oxidul de aluminiu este un compus anorganic a cărui stabilitate ridicată și rezistență la temperaturi ridicate îl fac un element de construcție ideal pentru materialele refractare. În medii cu temperatură înaltă, alumina prezintă o rezistență excelentă la căldură și poate menține stabilitatea proprietăților sale fizice și chimice și nu este ușor de topit sau descompus, permițând cărămizilor rezistente cu conținut ridicat de alumină să mențină integritatea structurală în condiții extreme.
Silicat de aluminiu (Al2SiO5)
Silicatul de aluminiu este un alt ingredient cheie, iar adăugarea acestuia îmbunătățește eficient rezistența la coroziune a cărămizilor rezistente cu conținut ridicat de alumină. Silicatul de aluminiu formează o structură puternică la temperaturi ridicate și este rezistent la medii acide și alcaline. Acest lucru face că cărămizile de mare alumină sunt o alegere ideală în zonele care necesită rezistență la coroziune extrem de ridicată, cum ar fi industria chimică. Ele pot rezista la eroziunea diferitelor atmosfere corozive și pot prelungi durata de viață a echipamentelor.
Materii prime extrem de pure
Pe lângă alumină și silicatul de aluminiu, materiile prime utilizate la fabricarea cărămizilor rezistente cu conținut ridicat de alumină trebuie să fie de puritate ridicată. Aceasta pentru a se asigura că compoziția chimică a cărămizilor este uniformă și pentru a evita prezența impurităților, îmbunătățind astfel stabilitatea și performanța produsului. Materiile prime extrem de pure reprezintă o parte critică a procesului de fabricație și afectează direct calitatea produsului final.
Alți aditivi: arma secretă pentru reglarea performanței
În timpul procesului de fabricație, pentru a optimiza și mai mult performanța cărămizilor rezistente cu conținut ridicat de alumină, alți compuși specifici sunt adesea adăugați ca aditivi de ajustare a performanței. Acești aditivi pot include oxid de magneziu, oxid de calciu etc. Adăugarea lor poate modifica într-o anumită măsură caracteristicile cărămizii și o poate face mai potrivită pentru nevoi industriale specifice.

Procesul de fabricație a cărămizii grele din aluminiu

Procesul de fabricație pentru sarcini grele cărămizi înalte de alumină este un proces precis și complex care combină procese la temperatură înaltă, tehnologie rafinată și control strict al calității. Împreună, acești pași cheie asigură performanța superioară a produsului final, făcându-l cel mai bun material refractar în medii cu temperatură ridicată, presiune ridicată și încărcare grea.
Pregatirea materiei prime: alegerea materialelor determina calitatea
Fabricarea cărămizilor grele cu conținut ridicat de alumină începe cu pregătirea materiilor prime. Oxidul de aluminiu foarte pur și silicatul de aluminiu sunt ingredientele principale, iar selecția acestor materii prime este esențială pentru calitatea produsului final. Producătorii trebuie să asigure puritatea și distribuția uniformă a materiilor prime pentru a evita impuritățile din produs care afectează performanța.
Amestecuri și formulare: combinații chimice precise
Amestecarea și formularea este una dintre etapele cheie de producție. În această etapă, materiile prime sunt amestecate în proporții precise pentru a asigura o distribuție uniformă a diferitelor ingrediente din cărămidă. Precizia acestui pas afectează direct performanța produsului în etapele ulterioare ale procesului.
Proiectarea matriței și turnarea: modelarea formelor
Odată ce amestecul este pregătit, urmează proiectarea și modelarea matriței. Designul avansat al matriței este cheia pentru a vă asigura că produsul final îndeplinește specificațiile stricte. Prin intermediul matrițelor de precizie, amestecul este format în formă de cărămizi, care includ diferite specificații și dimensiuni necesare pentru cărămizile rezistente cu conținut ridicat de alumină.
Uscarea: eliminarea umezelii pentru a crește densitatea
Cărămizile formate trebuie să treacă printr-un proces de uscare. Acest pas este conceput pentru a elimina umezeala din amestec în timp ce crește densitatea cărămizilor. Procesul de uscare la temperatură înaltă este o etapă care necesită timp și asigură că cărămizile își pot menține stabil forma în timpul următorului pas de sinterizare.
Sinterizarea la temperatură ridicată: formează o structură densă
Sinterizarea la temperatură înaltă este unul dintre etapele de bază ale procesului de fabricație. La temperaturi ridicate, cărămizile suferă reacții chimice și modificări ale structurii cristaline, formând o structură densă și puternică. Acest lucru conferă cărămizilor de mare alumină rezistență excelentă la foc și rezistență mecanică, permițându-le să mențină integritatea structurală în condiții extreme.
Inspecție de calitate și ambalare: asigurarea unei calități excelente
Etapa finală a procesului de fabricație este inspecția calității și ambalarea. Prin proceduri stricte de inspecție a calității, ne asigurăm că fiecare cărămidă rezistentă cu conținut ridicat de alumină îndeplinește standarde și specificații predeterminate. Produsele calificate sunt ambalate și gata pentru a fi expediate clienților, oferind soluții fiabile rezistente la foc pentru medii cu temperaturi ridicate din diverse industrii.