Producători de blocuri de arzătoare, furnizori de blocuri de arzătoare refractare

Meniul Web

Căutare produs

Limbă

Distribuie

Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită

Acasă / Produse / Caramida refractara / Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită
  • Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită

Bloc arzător: corindon, corindon-mullit, carbon siliciu, alumină ridicată, cordierit-mulită

Aplicație: Blocuri de arzătoare pentru metalurgie, cuptoare pentru industria petrochimică și arzătoare olefinice, cum ar fi cuptoare de încălzire, cuptoare de recoacere, cuptoare de cracare și cuptoare de reformare.

Proprietate: Bazat pe diferite medii de serviciu, poate combina fosfat, ciment scăzut și ardere, precum și selecta diferite pulberi fine din diverse materiale și agenți de legare compoziți pentru turnare și are, ca rezultat, multe proprietăți, cum ar fi termostabilitatea, fire de încălzire cu rezistență ridicată, anti-decapare, anti-decapare, la temperatură scăzută și stabilitate termică.

+86-0515-85180478 [email protected]
contactaţi-ne
  • Parametrul produsului
  • Obțineți cotații gratuite

Indicele chimic și fizic tipic:

corindon (mineral)

Corindon-mullit

Carbură de siliciu

Aluminiu ridicat

Cordierit-Mullit

Densitate în vrac (g/cm³) ≥

3.1

2.5

2.7

2.2-2.6

2.3

Rezistența la compresiune (Mpa) ≥

55

50

50

45

35

Utilizați temperatura ℃ ≥

1800

1600

1600

1500

1350

Schimbarea liniei de reaprindere %

1800 3h±0,5

1600 3h±0,5

1450 3h±0,5

1400 3h±0,5

1250 3h±0,5

Stabilitate termică (timpi) ≥

30

28

Al2O3  %

90-98

≥65

93-65

55-75

≥51

Fe2O3 ％ ≤

0.2

0.45

1

1.7

0.7


Produse înrudite

Companie
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. este o întreprindere națională de înaltă tehnologie dedicată cercetării și dezvoltării de produse refractare izolante de înaltă calitate, specializată în petrochimie, metalurgie, ceramică, energie nouă, electronică, tratament termic mecanic și alte industrii. Oferă seria HJM de produse refractare izolante și materiale turnate amorfe.
Fondată în 2008, cu un capital social de 20 de milioane de yuani, compania este situată în Dongtai, provincia Jiangsu, casa materialelor refractare din China, cu un mediu frumos și un transport convenabil.
Cu un sistem complet de control și asigurare a calității și în strictă conformitate cu standardul american de organizare a producției ASTM, compania a trecut certificarea de calitate ISO 9001:2015 în 2010, certificarea de mediu ISO 14001:2015 în 2019, ISO 45001:2018 certificare de sănătate a muncii în 2022, realizând managementul calității totale a procesului de producție. Avem o varietate de echipamente interne avansate de producție, inclusiv linii automate de dozare și turnare, 1500 de cuptoare tunel de înaltă temperatură, 1700 de cuptoare navetă, echipamente de prelucrare, intervalul de temperatură de ardere a produsului de la 1200℃ la 1800℃, capacitatea de producție actuală de 20.000 de tone de materiale de izolare.
Compania are dreptul de a importa și exporta agenți din întreaga lume. Produsele noastre nu numai că se bucură de o reputație înaltă în țară, dar sunt și exportate în Italia, Marea Britanie, Spania, Coreea de Sud, Japonia, India și alte țări și regiuni atât de către clienți interni, cât și străini.
Certificat de Onoare
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Ştiri
Extinderea cunoștințelor din industrie

Cum funcționează blocurile arzătoare refractare

În sectorul industrial, Blocuri de arzătoare refractare sunt una dintre componentele vitale ale echipamentelor de ardere. Principiul său unic de funcționare joacă un rol cheie în îmbunătățirea eficienței energetice, reducerea emisiilor și prelungirea duratei de viață a echipamentului.
Principiile de bază ale procesului de ardere
Înainte de a înțelege cum funcționează blocurile de arzătoare refractare, trebuie să înțelegem principiile de bază ale procesului de ardere industrială. Arderea este procesul prin care combustibilul reacționează chimic cu oxigenul pentru a produce energie termică și gaze de eșapament. Pentru a obține o ardere eficientă, trebuie să vă asigurați că combustibilul și oxigenul sunt bine amestecate și reacţionează la temperatura și presiunea potrivite.
Amplasarea și funcționarea blocurilor arzătoare din cărămidă refractară
Blocurile de arzătoare refractare sunt adesea instalate în interiorul arzătoarelor de cuptoare industriale. Funcțiile lor principale includ direcționarea, împrăștierea și susținerea focului. Poziționarea acestor componente bloc le permite să participe direct la procesul de amestecare a combustibilului și oxigenului, afectând astfel în mod eficient progresul întregului proces de ardere.
Controlul formei și temperaturii flăcării
Blocurile de arzător refractare sunt capabile să controleze forma și distribuția temperaturii flăcării prin designul lor structural sofisticat. Acest lucru este crucial pentru diferite aplicații industriale. Prin ajustarea formei și a aranjamentului blocului arzătorului, flacăra poate fi distribuită uniform, prevenind supraîncălzirea și răcirea locală, îmbunătățind astfel eficiența generală a arderii.
Rolul cheie al conducerii căldurii
Designul structural al blocului arzător din cărămidă refractară ține cont de stabilitatea acestuia în medii cu temperaturi ridicate. În timpul lucrului, aceste componente ale blocului nu numai că trebuie să reziste la eroziunea la temperaturi ridicate, ci și să conducă eficient căldura generată către mediul înconjurător. Conductivitatea sa termică excelentă ajută la dispersarea uniformă a căldurii, reducând stresul termic și prelungind durata de viață a echipamentului.
Optimizarea fluxului de gaz
Blocurile arzătoare refractare sunt, de asemenea, proiectate având în vedere optimizarea fluxului de gaz. Prin introducerea de canale și pori rezonabile în structura blocului arzătorului, se poate obține o bună amestecare a combustibilului și oxigenului, se poate preveni excesul de gaz de eșapament rezidual și efectul de ardere poate fi îmbunătățit. Această optimizare este esențială pentru reducerea emisiilor și îmbunătățirea eficienței energetice.
Strat refractar în mediu de temperatură ridicată
Blocurile arzătoare refractare conțin de obicei un strat refractar special conceput pentru a rezista la temperaturi ridicate și atacuri chimice. Acest strat este conceput pentru a ține cont de condițiile extreme din medii cu temperatură ridicată, asigurând că blocul arzător își menține integritatea structurală și performanța pe perioade lungi de funcționare.

Domenii de aplicare ale blocurilor de arzătoare refractare

Blocurile arzătoare refractare (blocuri arzătoare refractare) sunt componente de bază în echipamentele industriale de ardere și sunt utilizate pe scară largă în multe domenii industriale. Aceste componente robuste, proiectate cu precizie, joacă un rol cheie la temperaturi ridicate, presiuni și medii dure, îmbunătățind eficiența arderii, eficiența energetică și respectarea mediului în producția industrială prin avantajele lor unice de performanță.
industria siderurgică
În domeniul producției de oțel, arderea cuptorului la temperatură înaltă este o legătură inevitabilă. Blocurile de arzător refractare joacă un rol cheie în direcționarea și susținerea flăcărilor în această zonă. Rezistența la foc și conductivitatea termică pot asigura arderea stabilă în medii cu temperatură ridicată în cuptor și pot îmbunătăți uniformitatea distribuției temperaturii în cuptor, promovând astfel eficiența și calitatea producției de oțel.
industria sticlei
În producția de sticlă, blocurile de arzătoare refractare joacă, de asemenea, un rol indispensabil. În cuptoarele de sticlă de înaltă temperatură, aceste componente realizează arderea și topirea eficientă a materiilor prime din sticlă prin ghidarea flăcării, optimizarea fluxului de gaz și controlul distribuției temperaturii. Designul său structural asigură stabilitatea mediului cuptorului și joacă un rol cheie în îmbunătățirea calității sticlei și a eficienței producției.
Industria ceramicii
Blocuri de arzătoare refractare sunt utilizate pe scară largă în procesele de fabricație a ceramicii pentru rezistența la foc și stabilitatea la temperaturi ridicate. Acestea pot ghida flăcările în cuptoarele ceramice, pot controla distribuția temperaturii, pot asigura sinterizarea uniformă a semifabricatelor ceramice în medii cu temperaturi ridicate și pot îmbunătăți calitatea și eficiența producției produselor ceramice.
Industria chimică
În producția chimică, blocurile de arzător refractare joacă, de asemenea, un rol cheie în sistemele de ardere a cuptorului. Designul său structural asigură arderea stabilă a substanțelor chimice în medii cu temperaturi ridicate. În același timp, reduce emisiile de evacuare prin optimizarea fluxului de gaz și îndeplinește cerințele stricte ale industriei chimice pentru protecția mediului și conservarea energiei.
Industria Energiei
În industria energetică, blocurile de arzătoare refractare sunt utilizate pe scară largă în sistemele de cazane din centralele electrice. Acestea asigură funcționarea eficientă și stabilă a cazanului prin dirijarea flăcării și optimizarea procesului de ardere. Proprietățile sale de temperatură ridicată și anticoroziune prelungesc durata de viață a echipamentului cazanului și îmbunătățesc fiabilitatea producției de energie.
Industria metalurgică
În procesele metalurgice, cum ar fi topirea aluminiului, cuprului și a altor metale, blocurile de arzătoare refractare joacă, de asemenea, un rol cheie. Prin proprietățile lor refractare, ele pot funcționa stabil în timpul proceselor de topire la temperatură înaltă, asigurând arderea eficientă a minereurilor metalice și îmbunătățind eficiența producției metalurgice.