Producători, Furnizori de turnabile neformate cu ridicata

Castables refractare nedefinite

Acasă / Produse / Refractare monolitice / Castables refractare nedefinite
  • Castables refractare nedefinite
  • Castables refractare nedefinite
  • Castables refractare nedefinite
  • Castables refractare nedefinite

Castables refractare nedefinite

Aplicație: Pentru metalurgie, pietrificare, electricitate și industria construcțiilor: cuptor de încălzire, cuptor de recoacere, convertor, cuptor electric, cuptor de tratare termică, incinerator de gunoi, cuptor de cataliză, cuptor de cracare și cuptor de ciment.


Proprietate:
Piesele refractare nedefinite ale companiei noastre sunt fabricate prin mecanismul de coeziune, polimerizare, floculare și ceramică cu materiale refractare de înaltă puritate și de înaltă calitate. Are o construcție convenabilă, o mare integritate, rezistență, rezistență la uzură, durată de viață și alte caracteristici. .
+86-0515-85180478 [email protected]
  • Parametrul produsului
  • Obțineți cotații gratuite

Indicele chimic și fizic tipic:

Castables cu bile goale din alumină

HG-165

Castables cu bile goale din alumină

HG-160

Mullit de înaltă rezistență

Castables ușoare

HG-145

Mullit de înaltă rezistență

Castables ușoare

HG-140

Mullit ușor

Castables

HG-135

Mullit ușor

Castables

HG-130

Temperatura de funcționare ℃

1650

1600

1450

1400

1350

1300

Densitate în vrac (g/cm³)

1.5

1.5

1.7

1.7

1.4

1.4

Rezistența la compresie (Mpa)

110℃×24h

7.5

17

25

25

6

5.5

1300℃×3h

20

22

20

20

5

5

Modificări după arderea firului %  ℃×3h

0,4 (1600)

0,5 (1500)

0,6 (1450)

0,8 (1400)

0,7 (1350)

0,7 (1300)

Conductivitate termică (w/m.k)

400℃

0.42

0.42

0.58

0.58

0.40

0.38

800℃

0.48

0.48

0.64

0.64

0.45

0.43

Componente chimice %

Al2O3 ≥

98

94

70

68

65

65

Fe2O3 ≤

0.3

0.3

0.8

0.9

0.9

1.0

Castables ușoare termoizolante și termoizolante

HG-130

HG-125

HG-120

HG-110

HG-100

HG-90

HG-80

Temperatura de funcționare ℃

1300

1250

1200

1100

1000

900

800

Densitate în vrac (g/cm³)

1.4

1.3

1.2

1.1

1.0

0.8

0.6

Rezistența la compresiune 1000℃×3h Mpa

5

6

4

4

4

1.7

(900℃×3h)

0.6

(800℃×3h)

Modificări după arderea firului %  ℃×3h

0.6

(1300)

0.7

(1250)

0.6

(1200)

0.6

(1100)

0.5

(1000)

0.7

(900)

0.5

(800)

Conductivitate termică 600℃ w/m.k

0.36

0.33

0.32

0.30

0.28

0.25

0.17

Componente chimice %

AL2O3 ≥

43

42

38

32

30

28

28

Lipirea argilei

Plasticitate

Refractar la temperatură înaltă

Plasticitate

Mullit

Plasticitatea focului

Corindon refractar

Plasticitate

Carbură de siliciu

Plasticitatea focului

Densitate în vrac (g/cm³)

2.35

2.60

2.60

3.00

2.60

Rezistență la foc ℃ >

1700

1720

1750

1790

1790

Rezistența la compresie (Mpa)

110℃×24h

15

40

42

45

45

600℃×3h

20

60

65

65

68

1300℃×3h

35

70

75

80

80

Reîncălziți modificarea liniară %  ℃×3h

±0,2

(1400)

±0,3

(1400)

±0,3

(1450)

±0,3

(1500)

±0,3

(1400)

Stabilitate la șoc termic / timpi
1100℃ Răcit cu apă >

30

30

30

30

30

Componente chimice %

Al2O3 ≥

55

72

73

92

-

Fe2O3 % ≤

1.2

1.1

0.8

0.3

-

SiO2  ≥

-

-

-

-

71


Companie
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. este o întreprindere națională de înaltă tehnologie dedicată cercetării și dezvoltării de produse refractare izolante de înaltă calitate, specializată în petrochimie, metalurgie, ceramică, energie nouă, electronică, tratament termic mecanic și alte industrii. Oferă seria HJM de produse refractare izolante și materiale turnate amorfe.
Fondată în 2008, cu un capital social de 20 de milioane de yuani, compania este situată în Dongtai, provincia Jiangsu, casa materialelor refractare din China, cu un mediu frumos și un transport convenabil.
Cu un sistem complet de control și asigurare a calității și în strictă conformitate cu standardul american de organizare a producției ASTM, compania a trecut certificarea de calitate ISO 9001:2015 în 2010, certificarea de mediu ISO 14001:2015 în 2019, ISO 45001:2018 certificare de sănătate a muncii în 2022, realizând managementul calității totale a procesului de producție. Avem o varietate de echipamente interne avansate de producție, inclusiv linii automate de dozare și turnare, 1500 de cuptoare tunel de înaltă temperatură, 1700 de cuptoare navetă, echipamente de prelucrare, intervalul de temperatură de ardere a produsului de la 1200℃ la 1800℃, capacitatea de producție actuală de 20.000 de tone de materiale de izolare.
Compania are dreptul de a importa și exporta agenți din întreaga lume. Produsele noastre nu numai că se bucură de o reputație înaltă în țară, dar sunt și exportate în Italia, Marea Britanie, Spania, Coreea de Sud, Japonia, India și alte țări și regiuni atât de către clienți interni, cât și străini.
Certificat de Onoare
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Ştiri
Extinderea cunoștințelor din industrie

Compoziția de turnate refractare nedefinite

Castables refractare nedefinite sunt un material refractar avansat ale cărui performanțe excelente și gamă largă de aplicații îl fac o parte importantă a industriei de temperatură înaltă.
Material de bază sub formă de pulbere
Materialele de bază ale Castables refractare nedefinite sunt de obicei materiale refractare sub formă de pulbere, inclusiv alumină, silicat de aluminiu etc. Aceste materiale sub formă de pulbere au un grad ridicat de rezistență la temperaturi ridicate și stabilitate chimică și sunt piatra de temelie a materialelor refractare. Oxidul de aluminiu joacă un rol cheie în această combinație pentru a îmbunătăți refractaritatea materialului și rezistența la coroziune, în timp ce silicatul de aluminiu crește rezistența la șocuri termice și rezistența mecanică a materialului.
adeziv
Pentru a forma o structură de ansamblu solidă din materialul de bază sub formă de pulbere, lianți sunt adesea adăugați la Castables Refractare Nedefinite. Acești lianți se pot lega și solidifica în condiții de temperatură ridicată pentru a se asigura că materialele refractare nu se vor dezintegra sau crăpa în timpul utilizării. Lianții obișnuiți includ sticla cu apă, ciment cu conținut ridicat de alumină etc., care oferă materialului o structură rezistentă la temperaturi ridicate prin procesul de reacție și întărire.
aditiv
Pentru a îmbunătăți performanța Castables nedefinite refractare, este de obicei necesar să adăugați câțiva auxiliari. Acești aditivi pot fi oxizi, fibre sau alte componente chimice speciale. De exemplu, adăugarea de pulbere fină de oxid de aluminiu poate îmbunătăți densitatea materialului și rezistența la coroziune. În plus, aditivii fibroși, cum ar fi fibrele ceramice, pot îmbunătăți duritatea și rezistența la șocuri termice a materialelor refractare.
D
La prepararea materialelor refractare nedefinite, utilizarea agenților de umectare este esențială pentru procesul de amestecare și turnare. Agenții de umectare ajută la dispersarea uniformă a materialelor sub formă de pulbere, îmbunătățesc plasticitatea suspensiei și fac materialul mai ușor de construit. Agenții de umectare obișnuiți includ acizi organici și agenți tensioactivi, care pot reduce tensiunea superficială a fazei lichide și pot promova suspensia pentru a umezi mai bine particulele solide.
Procesul de amestecare
Pregătirea castables nedefinite refractare implică de obicei un proces riguros de amestecare. Materialele de bază sub formă de pulbere, lianții, aditivii și agenții de umectare trebuie să fie proporționale și amestecate cu precizie pentru a asigura uniformitatea și consistența. Suspensia amestecată va avea un anumit grad de plasticitate, astfel încât să poată fi formată în forma dorită în timpul construcției.

Performanță și avantaje unice ale Castables refractare nedefinite

Ca material refractar avansat, Indefinite Refractory Castables au atras multă atenție în domeniul industrial de înaltă temperatură pentru proprietățile sale unice și avantajele semnificative.
Rezistență bună la temperaturi ridicate
Unul dintre principalele avantaje ale Castables Refractare Nedefinite este rezistența excelentă la temperaturi ridicate. Deoarece materialele sale de bază conțin materiale refractare de înaltă calitate, cum ar fi alumina, silicatul de aluminiu etc., materialul poate menține în continuare stabilitatea structurală în medii cu temperaturi extreme. Această caracteristică face ca Castables Refractare Indefinite să fie utilizate pe scară largă în echipamentele industriale care trebuie să reziste la condiții de temperatură ridicată, cum ar fi cuptoarele de fabricare a oțelului, cuptoarele de sticlă etc.
Rezistență bună la șocuri termice
Rezistența la șocuri termice este un indicator cheie al faptului că materialele refractare pot menține stabilitatea structurală la schimbări rapide de temperatură. Castables refractare nedefinite, cu formula lor unică, prezintă o rezistență excelentă la șocuri termice și sunt capabile să-și mențină integritatea în condiții de fluctuații drastice de temperatură. Acest lucru nu numai că prelungește durata de viață a materialelor refractare, dar reduce și costurile de întreținere a echipamentelor.
Ușor de construit și format
Castables refractare nedefinite sunt numite pentru natura lor amorfa, ceea ce le face mai flexibile și mai convenabile în timpul construcției. Materialul poate fi aplicat pe suprafețe de diferite forme și structuri prin turnare sau pulverizare pentru a se adapta nevoilor diferitelor echipamente. Această plasticitate conferă Indefinite Refractory Castables un avantaj unic în echipamentele de formă complexă, îmbunătățind eficiența construcției.
Proprietăți anti-eroziune
În unele procese de producție industrială, suprafețele echipamentelor sunt susceptibile la coroziune, iar formula specială a Castables refractare nedefinite îi conferă o rezistență excelentă la coroziune. Acest lucru îl face rezistent la coroziunea acidă și alcalină în topirea metalelor, industria chimică și alte industrii, asigurând funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentelor.
Proprietăți chimice stabile
Compoziția castables refractare nedefinite a fost proiectată riguros pentru a funcționa bine în medii chimice complexe. Nu numai că poate rezista la reacții chimice în atmosfere cu temperaturi ridicate, dar poate, de asemenea, să mențină stabilitatea materialului în sine și să evite afectarea performanței echipamentului din cauza coroziunii chimice.
Protecția mediului și durabilitatea
În comparație cu materialele refractare tradiționale, Indefinite Refractory Castables folosesc de obicei apa ca agent de umectare în timpul procesului de preparare, care este relativ ecologic. În plus, stabilitatea și performanțele sale anti-îmbătrânire pe parcursul duratei de viață reduc frecvența de înlocuire a materialelor refractare, reducând astfel consumul de resurse și în conformitate cu conceptul de dezvoltare durabilă.