Cum se desfășoară procesul de fabricație a cărămizii cu bule de alumină?

1. Pregătirea materiei prime
Totul începe cu selecția atentă și proporția științifică a materiilor prime. Caramida cu bule de alumină sunt materiile prime de bază. Calitatea lor determină în mod direct performanța produsului final. Aceste bile minuscule sunt realizate din pulbere de alumină de înaltă puritate printr-un proces special, cu dimensiunea uniformă a porilor și rezistență bună la temperaturi ridicate. Pe lângă bilele goale din alumină, trebuie adăugată o cantitate adecvată de pulbere de alumină și alți lianți pentru a ajusta densitatea, rezistența și proprietățile de sinterizare ale materialului. În timpul etapei de pregătire a materiei prime, lucrătorii le vor amesteca strict conform raportului de formulă pentru a se asigura că fiecare lot de materii prime poate atinge cea mai bună stare.

2. Procesul de turnare
Turnarea este unul dintre etapele cheie în fabricarea cărămizii cu bule de alumină. În această etapă, materiile prime amestecate uniform sunt introduse în mașina de turnat și formate într-un semifabricat cu o anumită formă și dimensiune prin acțiunea de presare a matriței. În timpul procesului de turnare, dimensiunea și distribuția presiunii trebuie controlate cu precizie pentru a asigura densitatea și uniformitatea structurii semifabricate. Designul matriței este, de asemenea, crucial, ceea ce determină forma și acuratețea dimensională a produsului final. După crearea atentă a mașinii de turnat, ia naștere o bucată de corp verde obișnuit și solid.

3. Tratament de uscare
Corpul verde după turnare conține o anumită cantitate de umiditate. Dacă această umiditate nu este îndepărtată la timp, aceasta va afecta calitatea ulterioară a sinterizării. Tratamentul de uscare a devenit o verigă indispensabilă. Corpul verde este trimis la cuptorul de uscare și uscat lent în condiții adecvate de temperatură și umiditate. În acest proces, umiditatea se evaporă treptat, iar structura corpului verde se stabilizează treptat. Durata timpului de uscare depinde de grosimea, umiditatea și performanța corpului verde. După un tratament de uscare suficient, corpul verde devine mai dur și mai durabil.

4. Sinterizare la temperaturi ridicate
Sinterizarea la temperatură ridicată este cea mai critică verigă în procesul de fabricație a cărămizii cu bule de alumină. În această etapă, corpul verde uscat este trimis la un cuptor cu temperatură ridicată pentru sinterizare. Temperatura din cuptor crește treptat la peste 1750 de grade Celsius, determinând bilele goale de alumină și pulberea de alumină din corpul verde să sufere reacții chimice și modificări fizice pentru a forma un corp dens sinterizat. La temperaturi ridicate, forța de legătură dintre particulele de alumină este îmbunătățită, porozitatea este redusă, iar rezistența și rezistența la temperaturi ridicate a materialului sunt îmbunătățite semnificativ. Temperatura ridicată favorizează, de asemenea, volatilizarea și îndepărtarea impurităților din material, îmbunătățind și mai mult puritatea produsului. După câteva ore de sinterizare, iau naștere cărămizile cu bule de alumină tari și rezistente la temperaturi ridicate.

5. Inspecția și ambalarea produsului finit
Ultimul pas este inspecția și ambalarea produsului finit. Fiecare cărămidă cu bule de alumină trebuie să fie supusă unei inspecții stricte de calitate, inclusiv inspecție a aspectului, măsurarea dimensiunilor, testarea rezistenței etc. Numai produsele care îndeplinesc standardele pot fi vândute. Pentru a facilita transportul și utilizarea, produsul finit trebuie de asemenea să fie ambalat corespunzător. Materialul de ambalare trebuie să aibă proprietăți bune de rezistență la șocuri și umiditate pentru a se asigura că produsul nu este deteriorat în timpul transportului.