Cum afectează temperatura producția de Castables refractare nedefinite?

În procesul de fabricație și aplicare a Castables refractare nedefinite , temperatura este un factor important care nu poate fi ignorat. Acesta trece prin fiecare legătură de la prepararea materialului, amestecarea, turnarea și întărirea până la utilizarea finală și are un impact profund asupra performanței, structurii și calității finale a materialului turnabil.

1. Temperatura începe să-și joace rolul în etapa de pregătire a materialului. Pentru agregatele și pulberile refractare, conținutul lor de umiditate, sensibilitatea la temperatură și modificările proprietăților fizice și chimice la diferite temperaturi sunt direct legate de stabilitatea și procesabilitatea materialului turnabil. Unele materiale pot suferi schimbări de fază sau reacții chimice la temperaturi ridicate, având ca rezultat scăderea performanței; în timp ce conținutul excesiv de umiditate va afecta uniformitatea amestecării și efectul de turnare al materialelor. În procesul de selecție și prelucrare a materialelor, condițiile de temperatură trebuie controlate strict pentru a asigura o calitate stabilă și fiabilă a materialului.

2. Temperatura este, de asemenea, un parametru important în etapa de amestecare și agitare. Controlul temperaturii în timpul procesului de agitare nu afectează numai fluiditatea și uniformitatea amestecării materialului, dar poate avea și un impact semnificativ asupra efectului de activare al liantului. Unii lianți chimici vor accelera reacția la temperaturi ridicate, determinând întărirea prematură a materialului turnabil; în timp ce o temperatură prea scăzută poate provoca o activare insuficientă a liantului, afectând dezvoltarea rezistenței materialului turnabil. În timpul procesului de amestecare, este necesar să se controleze în mod rezonabil temperatura de amestecare și timpul de amestecare în funcție de caracteristicile și cerințele de utilizare ale liantului specific pentru a asigura calitatea turnabilului.

3. Etapa de turnare și întărire este una dintre verigile în care temperatura are un impact semnificativ. În această etapă, materialul turnabil trebuie să se întărească și să dezvolte rezistență în anumite condiții de temperatură. Nivelul temperaturii și rata de schimbare afectează direct viteza de întărire și gradul turnabilului. O temperatură prea ridicată poate face ca materialul turnabil să se întărească prea repede, rezultând stres intern și fisuri; în timp ce o temperatură prea scăzută poate face ca materialul turnabil să se întărească insuficient, afectând rezistența finală. Schimbările de temperatură pot provoca, de asemenea, evaporarea și schimbarea de fază a apei în interiorul turnabilului, afectând și mai mult performanța acestuia. Prin urmare, în timpul procesului de turnare și întărire, un sistem de întărire rezonabil și un plan de control al temperaturii trebuie formulate în funcție de caracteristicile și cerințele de utilizare ale turnabilului pentru a se asigura că materialul turnabil poate fi întărit complet și poate obține o performanță bună.

4. Chiar dacă modelul a fost făcut și dat în folosință, temperatura este totuși un factor care trebuie monitorizat îndeaproape. Într-un mediu de lucru cu temperatură înaltă, materialele turnate trebuie să reziste la șocul termic continuu și la schimbările ciclice de temperatură, ceea ce impune cerințe mai mari pentru rezistența la căldură, rezistența la zgură și stabilitatea șocului termic. În timpul utilizării, este necesar să se verifice în mod regulat distribuția temperaturii modelului și să se ia măsuri în timp util pentru a preveni degradarea performanței sau deteriorarea cauzată de supraîncălzire sau suprarăcire.