Materialele refractare amorfe sunt utilizate pe scară largă în multe câmpuri industriale la temperaturi înalte, datorită performanței lor excelente de izolare termică. Performanța lor excelentă provine din compoziția și structura lor materială unică. Acest tip de material este de obicei compus din agregate, lianți și diverși aditivi. În condiții de temperatură ridicată, vor apărea reacții fizice și chimice complexe între aceste componente pentru a forma o microstructură densă și stabilă. Această structură nu poate izola doar eficient transferul de căldură, ci și să mențină integritatea materialului în condiții de temperatură ridicată și să prevină fisurarea și stropirea cauzată de tensiunea termică.
În industria de topire a oțelului, performanța de izolare termică a materialelor refractare amorfe sunt deosebit de importante. Echipamentele cheie, cum ar fi cuptoarele și convertoarele, se confruntă cu temperaturi interne extrem de ridicate și câmpuri de tensiune termică complexe în timpul funcționării. Refractoriile tradiționale sunt adesea dificil de rezistat la astfel de medii extreme, în timp ce materialele refractare amorfe pot reduce eficient gradientul de temperatură din interiorul echipamentului și pot reduce semnificativ daunele la echipamentele cauzate de stresul termic cu performanțele lor excelente de izolare termică. Această performanță nu numai că extinde durata de viață a echipamentului, dar îmbunătățește și eficiența producției și reduce costurile de întreținere, creând astfel beneficii economice mai mari pentru companie.
În industrii de materiale de construcție, cum ar fi cimentul și sticla, Materiale refractare amorfe De asemenea, joacă un rol cheie. Cupa rotativă de ciment și cuptoarele de topire a sticlei trebuie să reziste la scurgerea și eroziunea flăcărilor la temperaturi înalte și a materialelor topite în timpul funcționării. Datorită performanței sale excelente de izolare termică, materialele refractare amorfe pot reduce eficient temperatura peretelui exterior al echipamentului, pot reduce pierderea de căldură și pot îmbunătăți eficiența termică. În același timp, performanța sa excelentă anti-eroziune asigură funcționarea stabilă a echipamentului într-un mediu la temperaturi ridicate, îmbunătățind în continuare siguranța și economia producției.
În industriile energetice, cum ar fi petrochimia și energia electrică, performanța de izolare termică a materialelor refractare amorfe au, de asemenea, avantaje semnificative. Cuptoarele de crăpătură catalitică în plantele și cazanele petrochimice din industria energetică și alte echipamente trebuie să reziste la temperaturi ridicate și medii de stres termic complexe. Aplicarea materialelor refractare amorfe nu numai că îmbunătățește eficiența termică a echipamentului, dar reduce și consumul de energie și emisiile de gaze cu efect de seră, ceea ce este foarte în concordanță cu tendința globală actuală de protecție a mediului și dezvoltare durabilă.